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产品远销80+国家地区!浙江百翔如何用智造底牌告别多系统内耗?

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摘要:纺织产业蓬勃发展的背后,全自动针织手套机是劳保、针织加工厂提质增效的核心装备,高端针织装备制造串联研发、生产、海内外销售全链条,是轻工制造业不可或缺的核心赛道。作为国内高端针织设备研发制造标杆,浙江百翔科技股份有限公司深耕手套编织机领域二十余年,是拥有多项自主专利、产品远销全球的高新技术制造企业。但伴随海内外市场持续拓展、定制化订单激增,原有老旧系统、线下手工管理模式逐渐成为企业规模化扩张的阻碍。为此,百翔科技携手用友 YonSuite 云数智平台,启动覆盖营销、供应链、制造、财务、协同的一体化数智化升级变革。

纺织产业蓬勃发展的背后,全自动针织手套机是劳保、针织加工厂提质增效的核心装备,高端针织装备制造串联研发、生产、海内外销售全链条,是轻工制造业不可或缺的核心赛道。作为国内高端针织设备研发制造标杆,浙江百翔科技股份有限公司深耕手套编织机领域二十余年,是拥有多项自主专利、产品远销全球的高新技术制造企业。但伴随海内外市场持续拓展、定制化订单激增,原有老旧系统、线下手工管理模式逐渐成为企业规模化扩张的阻碍。为此,百翔科技携手用友 YonSuite 云数智平台,启动覆盖营销、供应链、制造、财务、协同的一体化数智化升级变革。






01

增长困局:

定制装备制造下的多重管理瓶颈


随着海外市场渠道拓宽、客户定制化需求持续增多,多产品线、多市场布局带来的管理压力集中爆发,原有信息化工具能力不足,流程混乱、数据割裂、业财脱节三大难题制约企业发展。


痛点一


老旧系统承载力不足,多业务数据形成孤岛

企业原有 U8 系统功能边界受限,无法适配多市场、多产品线的扩张需求,采购、生产、销售、财务数据相互独立,没有统一主数据标准。各部门物料、客户、产品编码口径不一,跨部门核对数据需要大量人工整理,管理层无法实时调取完整经营数据,经营决策只能依靠滞后的线下台账。


痛点二


定制订单插单频繁,生产供应链管控无序

企业以客户定制化手套机订单为主,生产过程中频繁出现临时插单、挪料改单情况。传统线下排产模式无法同步销售需求与车间产能,物料领用、库存调拨全靠人工登记,时常出现物料短缺、库存积压,生产流程缺少全链路追溯,订单交付周期难以精准管控。


痛点三


业财流程割裂,财务核算与风控效率偏低

业务单据与财务核算完全分离,采购入库、生产领料、销售出库单据线下流转,财务需要月底手工录入凭证,重复校对工作量巨大。缺少统一数字化管控平台,无法自动归集订单生产成本,单品、分渠道盈利测算难度高,企业资金、库存风险难以实时预警,整体风控能力薄弱。






02

全域数智重构:

YonSuite 一体化智造解决方案


针对针织装备定制化生产、多市场出海、业财脱节的核心痛点,用友 YonSuite 打造营销云 + 供应链云 + 制造云 + 财务云 + 协同云一体化解决方案,打通前端销售、车间生产、后端财务全链路,为百翔科技搭建适配装备制造行业的统一数字化底座。

01

第一步





统一主数据标准,拆除跨部门数据高墙

平台搭建企业唯一主数据中心,统一物料、客户、供应商、产品编码标准,打通各业务模块数据通道,彻底消除数据孤岛。系统采用云端架构,无需复杂本地运维,统一承载海内外多市场业务数据,销售、采购、生产、财务共用一套数据源头,数据实时同步、口径统一,从根源减少人工核对、数据冲突问题。

02

第二步





制造供应链全链路数字化,理顺定制订单生产流程

依托制造云模块搭建以客户订单为核心的精益生产体系,完整支撑定制化设备选配、超级 BOM 管理,灵活应对插单、改单、挪料场景。打通 YonSuite 与车间 MES、仓储 WMS 系统,生产计划下发、车间工序报工、物料出入库全程线上闭环,库存、产能数据实时可视,每一笔订单从下单到发货全流程可追溯,有序平衡物料供需,缩短订单交付周期。

03

第三步





深度业财融合,实现财务凭证自动化处理

打通业务与财务闭环链路,销售、采购、生产、库存业务单据自动推送财务模块,一键生成会计凭证,取消手工录单、跨系统对账工作。系统自动归集各订单、各产品线生产成本,精准核算单品毛利;线上智能费控同步落地,自动校验费用、往来合规性,大幅降低财务期末核算工作量,强化企业资金风险管控能力。

04

第四步





全域协同赋能,支撑海内外市场持续扩张

一体化平台覆盖国内生产基地与海外销售渠道,实现多市场、多渠道订单统一线上管理。销售端客户需求快速录入、同步至生产与采购环节,跨部门、跨地域在线协同办公,数据实时共享;标准化数字化流程为企业后续拓展海外市场、新增产品线预留扩展能力,夯实长期规模化发展基础。






03

提效增收:

一体化平台落地后的经营价值


用友YonSuite全面上线后,百翔科技彻底摆脱老旧系统与线下手工管理束缚,实现全业务线上化、数据实时驱动经营,各项运营指标实现大幅优化:


财务核算效率提升 55%


业务单据自动生成财务凭证,省去手工录入、月末交叉核对工作,期末结账、成本归集周期大幅缩短,财务人力投入显著降低。


生产交付效率提升 30%


MES 与 YonSuite 打通实现车间透明管控,插单、改单有序排产,物料齐套率稳步提升,订单交付延误问题明显减少。


跨部门协同效率提升 40%


统一云端平台打通销售、生产、仓储、财务信息壁垒,线下沟通、手工台账核对工作量大幅削减。


文库存资金占用下降 22%


全链路库存数据实时可视,精准匹配定制订单物料需求,呆滞物料、重复采购问题得到有效管控,盘活企业流动资金。


统一的数据底座将分散在销售、车间、仓储、财务的信息转化为决策资产,管理层可按产品线、国内外市场、客户多维度调取实时盈利、库存、应收数据,精准筛选高价值客户与产品,优化排产与资源投放;标准化、可扩展的数字化架构,同步支撑企业海外业务拓展,在全球针织装备市场持续巩固产品竞争优势。





深挖数智价值,拓宽全球产业版图




通过本次数智化升级,企业彻底化解多系统数据割裂、定制订单生产管控无序、财务核算效率低下等发展难题,搭建起适配高端针织装备出海经营的数智化底座,在竞争白热化的轻工装备行业站稳长效发展根基,实现全流程数据统一、生产排产有序、财务核算自动化,有效压降内部综合管理成本。


站在全新数智化起点,浙江百翔将持续深耕用友 YonSuite 平台价值,深挖智能制造、全球渠道运营、精细化成本管控等模块能力,依托一体化数智体系持续开拓海内外市场。依托自研高端全自动手套机产品与数智化高效运营体系,浙江百翔将持续为全球针织厂商提供高品质设备,以数字智造赋能国产轻工装备出海,乘着智能制造发展浪潮稳步拓宽产业发展空间。